轉(zhuǎn)鼓式格柵是污水處理、給水預(yù)處理及工業(yè)廢水處理中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于攔截并清除污水中粒徑較大的懸浮物(如樹枝、塑料瓶、石塊)，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備(如水泵、曝氣機)免受堵塞與磨損。其通過旋轉(zhuǎn)的格柵滾筒與配套的清污機構(gòu)協(xié)同工作，實現(xiàn)連續(xù)、高效的固液分離，獨特的設(shè)計使其在復(fù)雜工況下仍能保持穩(wěn)定運行。
一、工作原理：
轉(zhuǎn)鼓式格柵的核心由旋轉(zhuǎn)格柵滾筒、驅(qū)動裝置、清污機構(gòu)及配套的螺旋輸送機組成。格柵滾筒是一個圓柱形篩網(wǎng)(孔徑根據(jù)處理需求定制，常見范圍為1-10mm，材質(zhì)多為不銹鋼或碳鋼鍍鋅)，水平或傾斜(通常5-30°)安裝在污水進(jìn)水渠道中。當(dāng)污水流經(jīng)滾筒時，水流攜帶的固體懸浮物被攔截在滾筒的篩網(wǎng)表面(攔截效率>95%)，而清水則通過篩孔流入后續(xù)處理單元。
與此同時，驅(qū)動裝置(通常為減速電機，轉(zhuǎn)速0.1-1rpm)帶動滾筒勻速旋轉(zhuǎn)(方向與水流方向相反)。當(dāng)攔截了雜質(zhì)的格柵部分旋轉(zhuǎn)至頂部或特定清污區(qū)域時，清污機構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)耙齒、鋼絲刷或刮板)開始工作——耙齒緊貼滾筒篩網(wǎng)表面，將附著在網(wǎng)孔上的固體物刮落(或耙入收集槽)，隨后通過螺旋輸送機(或皮帶輸送機)將收集的雜物輸送至垃圾箱或壓榨裝置。整個過程連續(xù)運行，無需人工頻繁干預(yù)，實現(xiàn)了“攔截-輸送-清理”的閉環(huán)操作。
二、獨特設(shè)計特點：
1.模塊化孔徑與材質(zhì)適配：格柵滾筒的篩網(wǎng)孔徑可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)靈活調(diào)整(如粗格柵孔徑5-10mm攔截大塊雜物，細(xì)格柵孔徑1-3mm攔截細(xì)小懸浮物)，材質(zhì)選擇兼顧耐腐蝕性與強度(污水處理常用304/316不銹鋼，工業(yè)廢水處理可能采用碳鋼鍍鋅或鈦合金)。例如，處理含氯廢水時，不銹鋼材質(zhì)可抵抗氯離子腐蝕；處理強酸堿廢水時，鈦合金篩網(wǎng)能耐受pH值。
2.反向旋轉(zhuǎn)與清污協(xié)同設(shè)計：滾筒的旋轉(zhuǎn)方向與水流方向相反(通常逆時針旋轉(zhuǎn))，利用水流沖擊力輔助將雜物推向篩網(wǎng)表面(提升攔截效率)，同時清污機構(gòu)的耙齒或刮板與滾筒旋轉(zhuǎn)同步(通過齒輪或鏈條傳動)，確保在滾筒轉(zhuǎn)動過程中持續(xù)清理網(wǎng)孔，避免堵塞。部分型號采用“雙耙齒系統(tǒng)”(主耙齒刮落大塊雜物，副耙齒清理殘留細(xì)小顆粒)，進(jìn)一步更好地清污。
3.自清潔與防纏繞功能：針對毛發(fā)、纖維等易纏繞雜質(zhì)的工況，部分轉(zhuǎn)鼓式格柵在滾筒內(nèi)部或清污區(qū)域設(shè)置高壓水槍(壓力5-10bar)或旋轉(zhuǎn)刷(鋼絲材質(zhì))，定期沖洗篩網(wǎng)孔隙(防止堵塞)或剝離纏繞物。此外，滾筒兩端采用密封軸承(防水設(shè)計)與自潤滑軸套，減少污水滲入導(dǎo)致的機械磨損，延長設(shè)備壽命(通?？蛇_(dá)10-15年)。
4.智能控制與安全保護(hù)：現(xiàn)代轉(zhuǎn)鼓式格柵配備PLC控制系統(tǒng)(可編程邏輯控制器)，可根據(jù)進(jìn)水流量(通過超聲波流量計監(jiān)測)自動調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速(流量大時加快旋轉(zhuǎn)，流量小時降低能耗)，并實時監(jiān)測電機電流(異常升高提示堵塞或卡阻，觸發(fā)停機報警)。部分設(shè)備還集成液位傳感器(檢測進(jìn)水渠道水位，防止溢流)與急停按鈕(緊急情況下快速切斷電源)。
轉(zhuǎn)鼓式格柵通過旋轉(zhuǎn)攔截與同步清污的協(xié)同原理，以及模塊化孔徑、反向旋轉(zhuǎn)、自清潔等獨特設(shè)計，成為污水處理系統(tǒng)中“第一道防線”的核心設(shè)備，為后續(xù)工藝的穩(wěn)定運行提供了可靠保障。
掃碼加微信